渲染劑是印刷膠印油墨的主要的材料，印刷膠印油墨的字體顏色由其而定。

噴墨墨水用填充劑是指色漿和活性染料，色漿分生物碳色漿和有機色漿，第一類色彩絢麗，填充力強，涼干周期短，在噴墨墨水中應運更廣。普通地區耐光性、耐熱性性、耐稀釋劑性、隱檢力均良好。

有機染料以粒子態填充，并不溶化，是膠印uv噴墨墨水中會用的色料。而有機染料在用到時配成成液體，呈原子態填充，填充目的不妨有機染料。填充劑能給膠印uv噴墨墨水以多種的茶湯顏色和色含量，并使膠印uv噴墨墨水擁有務必的膠狀度和吹干性。

印刷油墨對色劑如同須要求：

1、顏色

開發印刷油墨時取舍染色劑的重在情況都是對比色顯眼、艷麗、趨于安全、有光澤度、調色安全。

2、調色力

上色力強與弱衡量于上色劑的自身的結構的、制得的辦法、避免穩定性。而上色劑上色力的水平又會直接危害印刷噴墨墨水的穩定性，上色力低，上色劑攝入量大，印刷噴墨墨水中固體顆粒化學物質量增添，避免了印刷噴墨墨水穩定性的可控空間，有不良影響于墨性懂得調整。

3、全透明性和遮擋力

公開性叫做填充劑制備成uv膠印印刷油墨后，在紙或其它的涂料上uv打印機彩印后行成pe膜，該墨膜透光性光的地步。當色墨中填充劑的彎折率與連結料的彎折率相當成正比時，為公開性uv膠印印刷油墨。蓋住住力是印品上富含填充劑的墨膜對下層的蓋住住作用。色墨中填充劑的彎折率與連結料的彎折率相差太大越大，則uv膠印印刷油墨的公開率越小，蓋住住力越強。

4、金屬光澤

印品一方面追求五彩多姿多彩，另外要有有光亮度順暢。一致格局的調色劑，研發環境和工藝流程工藝流程的各個，則調配后的印刷油墨所兼有的有光亮度不一樣較高。

5、吸油耗

吸剩余用油位是說 顯色劑與油調合的專業意識，一樣 以一個吸剩余用油位來表明。首先是吸剩余用油位是將顯色劑而成漿狀時應應該的剩余用油位；二吸剩余用油位是將千萬量的顯色劑而成uv印刷油墨時應需的剩余用油位。吸剩余用油位與顯色劑的顆料各個、分散型度、潤濕專業意識緊密各種相關，也與顯色劑的含用水量、油類的酸度相關的英文，還受顯色劑的親含油、潤濕性、顆料形狀圖片大全、面靜電感應性等導致。顯色劑的吸剩余用油位大，uv印刷油墨鹽濃度不會從而提高，不良于墨性調正。

6、細化性

細化性普通與填充劑單單從從表面的潤濕技能、單單從從表面積尺寸、晶型尺寸、小粒聚集模式有關的信息，行發生變化其在連結料中的細化狀態。細化性問題到填充劑穩定性的引領。

7、可溶性高，溶于水的性

膠印噴墨墨水中的有機的色粉通常情況都會有些融掉性。色粉能被萃取劑所融掉不是大好事情，特別的是塑膠片制品膠印噴墨墨水，至少的色粉易融掉于塑膠片制品匹配劑里的增粘劑和未表現的的中。平印膠印噴墨墨水在印刷廠時與水交往，能融掉的顏料就不可能安全使用。膠印噴墨墨水涂料助劑制造商-上海青田推薦在制這樣噴墨墨水時，對染料要再謹慎選定 。

8、細度

吸塑油用顏料粉須要是很細的顆粒劑，大大多為0.02-0.05μm，具備有40-100㎡/g的比單單從表面積。

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